Sa operasyon ng pruning ng high-altitude, stroke post saw ay naging ginustong tool ng industriya na may mahusay at maaasahang pagganap. Ang kagamitan ay pangunahing binubuo ng apat na pangunahing mga module: sistema ng kuryente, mekanismo ng paghahatid, mga bahagi ng sawing at operating lever. Ang bawat bahagi ay tiyak na naayos upang makabuo ng isang kumpletong operating system. Ang sistema ng kuryente ay nagko-convert ng enerhiya ng kemikal ng gasolina sa mekanikal na enerhiya sa pamamagitan ng isang two-stroke o apat na stroke na gasolina engine upang magbigay ng patuloy na kapangyarihan para sa pagpapatakbo ng kagamitan; Ang mekanismo ng paghahatid ay may pananagutan para sa tumpak na pagpapadala ng kapangyarihan sa pagtatapos ng pagtatapos; Ang mga bahagi ng sawing ay direktang nagsasagawa ng mga gawain ng pruning; Ang operating lever ay may parehong mga pag -andar ng koneksyon at disenyo ng ergonomiko, pinalawak ang saklaw ng operasyon at pagpapabuti ng kaginhawaan sa operating.
Ang mekanismo ng conversion ng enerhiya ng sistema ng kuryente
Ang power system ng stroke post na nakita ay karaniwang nagpatibay ng two-stroke o four-stroke gasoline engine. Mayroong mga pagkakaiba -iba sa kahusayan ng pag -convert ng enerhiya at mga katangian ng pagtatrabaho sa pagitan ng dalawa. Ang pagkuha ng dalawang-stroke na gasolina engine bilang isang halimbawa, ang natatanging mekanismo ng pag-ikot ng pagtatrabaho ay nagpapakita ng lubos na compact na mga katangian ng output ng kuryente. Sa proseso ng isang pag-ikot ng crankshaft at dalawang gantimpala na paggalaw ng piston, ang dalawang-stroke na gasolina engine ay maaaring makumpleto ang apat na stroke ng paggamit, compression, kapangyarihan at tambutso. Sa panahon ng paggamit ng stroke, ang piston ay gumagalaw pababa, na nagdudulot ng negatibong presyon sa crankcase, bubukas ang balbula ng tambo, at ang premixed gas ng hangin at gasolina ay sinipsip sa crankcase; Sa panahon ng compression stroke, ang piston ay gumagalaw sa kabaligtaran ng direksyon, ang halo -halong gas ay na -compress sa crankcase, at ang natitirang halo -halong gas sa silid ng pagkasunog ay naka -compress din nang magkakasabay; Ang power stroke ay nakasalalay sa spark plug upang mag -apoy, ang naka -compress na halo -halong gas burns at lumalawak nang marahas, itinulak ang piston pababa upang makamit ang panlabas na gawain; Sa panahon ng maubos na stroke, ang piston ay gumagalaw paitaas muli, naubos ang maubos na gas na nabuo sa pamamagitan ng pagkasunog, at ang sariwang halo -halong gas sa crankcase ay pinindot sa silid ng pagkasunog, na nakumpleto ang isang kumpletong ikot ng kuryente. Ang mode na cycle na ito ay nagbibigay ng dalawang-stroke engine ang mga pakinabang ng compact na istraktura at mataas na density ng kuryente, na partikular na angkop para sa mga kagamitan tulad ng mga saws na may mataas na sanga na nangangailangan ng portability at mataas na output ng kuryente.
Tumpak na pagbagay ng paghahatid ng kuryente
Ang mekanismo ng paghahatid ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa paghahatid ng kuryente sa lagari ng poste ng stroke. Ang pangunahing pag -andar nito ay upang maipadala ang output ng rotational power ng sistema ng kuryente sa mga bahagi ng sawing na may kaunting pagkawala. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng paghahatid ang nababaluktot na paghahatid ng baras at tuwid na paghahatid ng baras. Ang kakayahang umangkop na paghahatid ng baras ay kilala para sa mga nababaluktot na katangian nito. Sa pamamagitan ng nabaluktot na nababaluktot na istraktura ng baras, maaari itong malayang mag -shuttle sa kumplikadong kapaligiran ng sangay, na nagpapahintulot sa mga operator na madaling ayusin ang anggulo ng sawing at posisyon; Ang tuwid na paghahatid ng baras ay nakasalalay sa mahigpit na istraktura upang matiyak ang katatagan at kahusayan ng paghahatid ng kuryente, na angkop para sa mga senaryo ng operasyon na may mataas na mga kinakailangan para sa pagputol ng katatagan. Ang parehong mga pamamaraan ng paghahatid ay tumpak na dinisenyo. Sa pamamagitan ng kooperasyon ng mga sangkap tulad ng mga set ng gear at bearings, ang makinis na paghahatid at bilis ng pagsasaayos ng kapangyarihan ay nakamit upang matiyak na ang mga bahagi ng sawing ay nakakakuha ng tuluy -tuloy at matatag na lakas ng pagtatrabaho.
Ang landas sa pagkamit ng mahusay na pagputol
Ang bahagi ng sawing ay ang yunit ng pagpapatupad ng terminal para sa mga saws na may branch upang makumpleto ang gawain. Binubuo ito ng isang tumpak na sistema ng pagputol na binubuo ng isang chain chain at isang gabay na plato. Ang gabay na plato ay nagbibigay ng isang tumatakbo na track at istraktura ng suporta para sa saw chain. Ang proseso ng paggamot sa materyal at ibabaw ay direktang nakakaapekto sa pagpapatakbo ng katatagan at buhay ng serbisyo ng saw chain. Ang saw chain ay ang pangunahing sangkap ng pagputol. Ang geometric na hugis, anggulo ng pag -aayos at puwang ng mga ngipin ng lagari ay na -optimize ng maraming engineering upang matiyak na maaari itong mahusay na gupitin sa iba't ibang uri ng kahoy kapag tumatakbo sa mataas na bilis. Kapag ang kapangyarihan ay ipinadala sa saw chain sa pamamagitan ng mekanismo ng paghahatid, ang high-speed na tumatakbo na mga ngipin ay mabilis na pinutol ang mga sanga sa pamamagitan ng dalawahang epekto ng epekto at pagputol. Ang espesyal na sistema ng patong at pagpapadulas sa ibabaw ng kadena ng lagari ay epektibong mabawasan ang paglaban ng alitan, bawasan ang pagsusuot, at matiyak ang pangmatagalang operasyon na matatag.
Na -optimize na disenyo ng ergonomics
Bilang isang pangunahing sangkap na nagkokonekta sa kagamitan at operator, ang operating lever ay dinisenyo na may buong pagsasaalang -alang sa mga espesyal na pangangailangan ng gawaing pang -eroplano. Pinapayagan ng Retractable Structure na ang gumagamit na madaling ayusin ang haba ayon sa taas ng pagtatrabaho upang ma -maximize ang saklaw ng operasyon. Ang mahigpit na pagkakahawak ng operating lever ay nagpatibay ng isang ergonomic curve na disenyo at nilagyan ng anti-slip at shock-sumisipsip na mga materyales upang epektibong mapawi ang pagkapagod na sanhi ng pangmatagalang operasyon. Ang mga aparato ng control na isinama sa operating lever ay na -optimize ang lahat upang matiyak na ang operator ay maaaring maginhawa at ligtas na mapatakbo ang kagamitan sa iba't ibang mga posture.
